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漏水怎么办?隧道衬砌后渗漏水处理方案

作者:山东天海来源:原创 浏览次数: 日期:2013年9月24日 14:44

 

   隧道大多数渗漏水坐落矮边墙施工缝处,单个地道边墙面、拱腰、拱顶施工缝处渗水、归纳接地预埋钢筋方位,拱顶基本上没有漏水。从渗漏水部位剖析,总结得出渗漏水大致有以下几个缘由发生:

  地质缘由:隧道渗漏水地段地质状况通常为节理裂隙发育,地下水发育,或地质受结构影响,有些散布裂隙节理发育带,有些渗漏较严峻,地下水为基岩裂隙水发育。

  光面爆炸效果欠好,构成隧道开挖概括高低不平,有锋芒。前期支护,喷发混凝土没有把凹凸面补平,平坦度达不到标准需求,简单把防水板刺破,呈现渗漏水表象。

  节理裂隙发育,地下水往裂隙处渗出,在前期支护喷发混凝土前,没有对裂隙水进行处置,构成二次衬砌有些当地,铺设防水板及浇筑混凝土不到位,呈现渗漏水表象。

  装置纵向盲管时,特别是矮边墙有些,纵向盲管没有用防水卷材半裹,构成有些地下水发育地段,矮边墙呈现渗漏水表象。

  水平施工缝和环向施工缝,现场随意凿槽,装置止水条,构成施工缝处呈现渗漏水表象。

  防水板热熔焊接不到位,也是构成渗漏水表象。

  前期支护,锚杆钢筋头处置不到位,进行喷发混凝土,很简单刺破防水板,构成渗漏水表象。

  隧道周围裂隙水中钙物质较多,构成了隧道排水体系,特别是导水盲管的阻塞。

  漏水处置计划

  隧道渗漏水的管理,应依据漏水的水源、类型、部位以及漏水量,断定管理计划和挑选资料。依据现场查询效果,断定隧道渗漏水管理准则为:拱部堵排联系,归纳管理;边墙以排为主,有些水量大的区域堵排联系;先拱后墙,先堵后排,循序进行。

  二次衬砌后注浆

  二次衬砌后有渗漏水时应选用二次衬砌内注浆,注浆应依据二次衬砌渗漏水状况安置,孔深为二次衬砌厚度的1/3~2/3之间。二次衬砌内注浆可选用电冲击锤成孔,专用注浆泵注浆,注浆资料选用可灌性好、粘结立强、流动性好、稳定性好、结石率高、快凝早强、凝聚时刻可调的水泥-水玻璃浆液。合作比:425#通常硅酸盐水泥:水玻璃:水=1:0.5:0.8;注浆压力操控在0.5MPa范围内。注浆准则:由下部孔穴向上部孔穴压注,以确保地下水被封堵在二次衬砌背面;由无水地段向有水地段压注,由水少地段向水多地段压注,以使水流聚集,便于引排。

  凿槽引排

  此办法首要使用于拱、墙单点线流、股流、射水等水量较大的渗漏处。依据雷达检测供给的裂缝状况断定引排方位。施工过程如下:

  外表清洁:把裂缝左右约10cm的衬砌混凝土外表清洁洁净,找到缝隙的方位及水源;

  割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6~8cm的缝,或用冲击钻每隔2cm钻孔,为凿槽做准备;

  凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6 cm(衬砌裂缝)的槽,通常凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,确保外敷防水层有2~3 cm厚;

  埋管:在槽底埋设50绷簧半管直至边墙底部,用锌铁皮固定,边墙底部至纵向排水沟用50PVC圆管衔接;

  封填:分两种状况:针对于施工缝,先用遇水胀大橡胶止水条嵌缝,然后再封填防水砂浆;针对于衬砌裂缝,直接封填防水砂浆;

  刷浆找平:等防水砂浆到达必定强度后,喷湿修正区域,刷1:2通常砂浆找平,主张厚度0.5~0.8cm;

  维护:在14天内进行喷水维护。防水砂浆合作比:425#通常硅酸盐水泥:BR增强型防水剂:BR-2专用粉:砂:水=1:0.14:0.03:1:0.35。

  避免漏水办法

  光面爆炸是确保后续前期支护、防排水板施工质量的要害。光面爆炸中,特别要操控周边眼间隔,确保周边眼间隔在40~50cm以内,炮眼个数大约65个左右,这样才干改进边墙平坦度,起到要害的效果。

  基面处置首要对前期支护外表的渗漏水,显露的杰出物及外表凸凹不平处进行处置。处置基面渗漏水,选用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟,坚持基面无显着漏水;

  对前期支护混凝土外表显露的锚杆头,钢筋尖头号硬物割除,其处置可按前期支护面处置图4-1~3进行;

  a.对钢筋网等凸出有些,先堵截后用锤铆平抹砂浆素灰(见前期支护面处置图4-1)。

  前期支护面处置图4-1

  b.对有凸出的管道时,用砂浆抹平(见前期支护面处置图4-2)。前期支护面处置图4-2c.对锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm堵截后,用塑料帽处置(见前期支护面处置图4-3)。 前期支护面处置图4-3对前期支护外表凸凹不平处进行处置,使混凝土外表平顺,凸凹面满意D/L=1/6~1/10(D为两凸凹面间凹进深度,L为两凸凹面间隔离)。3、布设排水盲管要注意以下关键:环向排水盲管沿纵向设置的间隔依据规划需求进行安置,依据洞内渗、漏水的实际状况,在前期支护(喷发混凝土层)完结之前视状况埋设排水半管或线形排水板,构成暗埋、永世式排水通道体系,将水引进地道纵向排水管或经过盲沟(管)引进排水沟排出洞外,在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。1)对会集出水点,沿水源方向钻孔,然后将单根引水盲管刺进其间,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中会集引出。2)当隧道开挖后在围岩外表有线流或股流时,均设排水半管或线形排水板,在排水管周围喷发厚度为1~2cm水泥砂浆后,再进行喷发混凝土工作。3)在无渗漏水地段有必要时,每隔必定间隔,在其喷层外表上、下打设排水孔,装置排水半管或线形排水板,使地道在使用期内因地下水的搬迁改变而发生的渗漏水能顺畅排出洞外。4)纵向盲管安设的斜度有必要满意规划需求。5)纵向盲管用防水卷材半裹,使从上部下贱之水在纵向盲管方位尽量流入管内。4、止水条施工关键:(1)水平施工缝在先浇筑砼初凝后、终凝前依据止水条的标准在砼基面中心压磨出一条平直、光滑槽。撤除混凝土模板后,凿毛施工缝,用钢丝刷铲除界面上的浮碴,并涂2~5mm厚的水泥浆,待其外表枯燥后,用配套的胶粘剂或水泥钉固定止水条,再浇注下一环混凝土。(2)环向或竖向施工缝选用在端头模板中心固定木条或金属构件等,砼浇筑后构成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半,宽度为止水条宽度。然后进行清洁,在灌筑下循环混凝土之前,对预留槽进行整理,铲除残渣,磨光槽壁,然后将止水条粘贴在槽中,然后模板台车定位,灌筑下一循环的混凝土。(3)施工操控关键1)止水条安放前,有必要对预留槽进行整理,清洁洁净、扫除杂物。2)止水条有必要装置在预留槽内,装置时先在槽内涂改一层氯丁胶粘剂,使其粘结结实,并用水泥钉固定。3)止水条装置应尽量安排在砼浇筑前3~5小时,如有艰难提早装置应采纳缓膨办法,但最长时刻不得超越24小时。4)止水条装置时应顺槽拉紧嵌入,确保止水条与槽底密贴,不得有空地。5)止水条接头处应堆叠搭接后再粘接固定,沿施工缝构成闭合环路,其间不得留断点(见图4-4)图4-4 止水条装置示意图6)振捣混凝土时,振捣棒不得触摸止水条。5、防水板施工关键:1)防水板铺设应超前二次衬砌施工9~20m,并设暂时挡板避免机械损害和电火花灼伤防水板,一起与开挖掌子面应坚持必定的安全间隔;2)铺设前进行准确放样,弹出标准线进行试铺后断定防水板一环的尺度,尽量削减接头;3)选用从下向上的次序铺设,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量(实铺长度与弧长的比值为10:8),确保防水板悉数面积均能抵到围岩;4)防水板焊接 a. 焊接时,接缝处有必要檫洗洁净,且焊缝接头应平坦,不得有气泡折皱及空地;b. 防水板之间的搭接缝应选用双焊缝、调温、调速热楔式功用的主动匍匐式热合机热熔焊接,细部处置或修补选用手持焊枪;c. 开端焊接前,使用小块塑料片上试焊,以把握焊接温度和焊接速度;d. 单条焊缝的有用焊接宽度不该小于15mm(见图4-5);e. 防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再掩盖一层同类资料的防水板材,用热焊焊接。 f. 在焊缝搭接的部位焊缝有必要错开,不允许有三层以上的接缝堆叠(见图4-6)。焊缝搭接处有必要用刀刮成缓角后拼接,使其不呈现错台; 图4-6 防水板搭接示意图g. 焊缝若有漏焊、假焊应予补焊;若有烤焦、焊穿处以及显露的固定点,有必要用塑料片焊接掩盖。

所属类别: 土工技术答疑

该资讯的关键词为:防水板  防水板搭接  隧道渗漏 

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